Pour des tâches simples de pesage et d'inspection, cela peut être réalisé en apposant directement des jauges de contrainte à l'aide des jauges existantes.éléments structurels mécaniques.
Dans le cas d'un conteneur rempli de matériau par exemple, il existe toujours une force gravitationnelle agissant sur les parois ou les pieds, provoquant une déformation du matériau. Cette déformation peut être mesurée directement avec des jauges de contrainte ou indirectement avec des capteurs pré-personnalisés pour mesurer l'état de remplissage ou la masse de la charge.
Outre les considérations économiques, cette solution est particulièrement applicable dans les cas où la construction des installations et des équipements ne peut pas être rénovée.
Lors de la conception d'un nouvel équipement, tous les effets supplémentaires possibles sur la précision des mesures qui peuvent survenir doivent être pris en compte dès la phase de conception du projet, mais sont parfois très difficiles à prévoir avant la mise en service de l'équipement. Dans la plupart des cas, les supports de la cuve sont en acier ordinaire et les changements de température provoquent une déformation supplémentaire du matériau qui, si cet effet n'est pas suffisamment compensé, peut entraîner une erreur de mesure. Cette erreur ne peut être compensée mathématiquement que dans une mesure limitée dans les circuits ultérieurs.
La compensation des erreurs dues aux effets de la température ou à des conditions de charge différentes (par exemple répartition asymétrique des marchandises dans le conteneur) ne peut être réalisée que si des capteurs sont présents sur chaque pied du conteneur (par exemple quatre points de mesure à 90°). Les aspects économiques de cette option obligent souvent le concepteur à reconsidérer sa décision. Les éléments de la cuve sont généralement riches en dimensions afin de minimiser la déformation des éléments, de sorte que le rapport signal/bruit des capteurs est souvent moins favorable. De plus, les éléments du récipient sont généralement surdimensionnés pour réduire la déformation des éléments, de sorte que le rapport signal/bruit du capteur est souvent moins favorable. De plus, la nature du matériau des composants de la cuve a un impact direct sur la précision de la mesure (fluage, hystérésis…).
La stabilité à long terme de l'équipement de mesure et sa résistance aux influences environnementales doivent également être prises en compte dès la phase de conception. L'étalonnage et le réétalonnage de l'équipement de pesage constituent également une partie importante de la phase de conception. Par exemple, si un transducteur sur un seul pied de support est réinstallé en raison de dommages, l'ensemble du système doit être recalibré.
L'expérience a montré qu'une sélection judicieuse des points de mesure et une combinaison de technologies de balance (par exemple, une éventuelle tare périodique) peuvent améliorer la précision de 3 à 10 pour cent.
Heure de publication : 22 décembre 2023
